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某油田磁翻板液位计现存在的问题及改进措施

时间:2021-05-30 09:23:33 来源:未知 点击:

一、磁翻板水位计现存在的问题
1、出现杂质堵塞
油田公司主要使用磁翻板液位计,经过长期的使用磁翻板液位计出现下列一些问题。油库使用单台磁翻板液位计,用两根直径16 mm的连通管将炉与液位计连接,一个磁性浮球在炉内,多个磁极位于球体两侧。其测量的基本原理是炉内的水位波动让浮球上下运动,由于球的磁力作用使磁极上下翻转,所表示出不同的颜色的水位。在现场运作中,高温影响锅炉本身的材质,有金属氧化物杂质生成,锅炉内水质受污染,导致液位计磁性浮球卡住,不能上下浮动,以及液位计与炉体连通管堵塞,系统正常运行不了,导致无法观察真实水位,炉内水位过低则报警,致使生产停运。
2、拆卸复杂
磁翻板液位计3到5天就要拆卸清理,在拆卸液位计之前,需打开炉体底部排水阀,将炉水排放至液面低于液位计与炉体下侧连通管,防止炉水外流。在清理液位计内部堵塞物、通管、安装过程中,空气进入炉体,产生正压。液位计清洗安装完毕后,需要调动水罐车对加热炉进行补水。而且冬季较冷,大大增加了员工劳动程度。
3、连通管直径过细
炉体本身与液位计通过连通管相连接。利用连通器原理炉体内的液体可流向液位计内,通过水位计观测炉内液位状况。但是目前所用连通器直径较小,容易出现流通不顺的状况,导致数据不准,造成事故。
二、磁翻板液位计的改进
根据实际情况,油田对液位计进行多次改进,分别使用磁铁吸附液体里的杂质,扩大连通管以及装置具有隔离性能的阀门。
1、磁翻板液位计改进目的
为解决以上问题,在加热炉运行过程中,多方探索试验,对水位监测系统进行了改进,研制出一种新型磁翻板液位计。该液位计设置了冲洗、排污功能。通过开关阀门即可实现定期冲洗液位计,简单易行,有效减轻了员工的劳动强度,同时解决了液位计堵塞问题,保障了加热炉的水位真实可观,避免了低水位报警、停炉现象的发生。
2、液位计的改进具体措施
2.1 安装磁铁吸附杂质
将4块圆环形磁铁安装到炉体两侧靠连通器的位置。杂质被磁铁吸附,液位计的清理周期延长到8~12天,与此同时,又在缸体底部法兰外安装一块适中磁铁,将清理周期有延长至12~30天。
2.2 扩大连通管径以及配置隔离控制阀
把原来连接锅炉与液位计直径16mm的短接管改为直径20mm,并且按调节(1)和(2)阀门,对炉体与液位计进行隔离控制。因此,对液位计拆卸时不需要排低炉水。
2.3 磁翻板液位计本体改进
拆除原来液位计,连接法兰,安装一个高700mm,直径200mm主稳定缸,加强液位计吸收杂质的能力。并且将两块活动的磁铁块安置在缸体底部法兰外侧,加强吸附能力,使水中的金属杂质在进入液位计前先被吸附。同时把一个翻磁板液位计连接到主稳定缸两侧,完成两个水位并联读数,提高数据的真实性。另外,在主稳定缸的上部及下部安装排污阀门,有利于两侧的液位计与主稳定缸独自清污。

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